HG003 Matte GFK-Platte (Textur nicht dargestellt)
Spezifikationen
BREITE | ≤3000 mm |
DICKE | 1,5 mm–4,0 mm |
LÄNGE | 100 m/120 m in einer Rolle oder kundenspezifisch |
FARBE | alle Arten von Farben (RAL) |
Die Technologie wird ständig weiterentwickelt, bitte verhandeln Sie über speziellere Abmessungen.
Strukturen
Gelcoat
Die Oberfläche der GFK-Platte ist mit einem Gelcoat versiegelt, der UV-Strahlung und Witterungseinflüssen wirksam widersteht. Minderwertige GFK-Oberflächen neigen zu Rissen, insbesondere weiße Platten, da diese UV-empfindlich sind. Die GFK-Oberfläche reflektiert mehr Licht als andere Bereiche. Durch die Verwendung eines hochwertigen Gelcoats werden die UV-Beständigkeit und Farbbeständigkeit des Materials verbessert, der Glanz der Plattenoberfläche erhöht und Poren, Risse, Kratzer und andere Beschädigungen vermieden. So entsteht ein besonders schönes und ansprechendes Erscheinungsbild. Der Gelcoat bietet zudem einen höheren Korrosionsschutz und ist leicht zu reinigen.
Fiberglas
Auch importierte Produkte verwenden Glasfasermatten und -gewebe, die durch eine stärkere Harzbindung und höhere Löslichkeit in Styrol miteinander verbunden sind. Gleichzeitig zeichnen sich die Produkte durch hohe Festigkeit, geringes Gewicht und gute Zähigkeit aus. Auch die gute Schlagfestigkeit ist deutlich erkennbar.
Harz
Für FRP wird ein hochwertiges Duroplast verwendet, das eine ausgezeichnete Haftung aufweist, blasenfrei ist und nicht leicht reißt.
Außenseitenbearbeitung
Gelcoat-Schutz
100% Isophenopentylglykolharz mit UV-Schutz, erhältlich in glänzender oder seidenmatter Ausführung.
Filmschutz
Um mögliche Beschädigungen beim Umgang zu vermeiden.
Farben
Die verschiedenen Farben sind im RAL-Farbcode oder auf Anfrage auch in anderen Farben erhältlich.
Innenseitenbearbeitung
1. Glatte Rückseite
Diese Lösung eignet sich für Zweikomponenten-Polyurethankleber (A+B-Klebstoff).
2. Raue Rückseite
Keine Behandlung erforderlich, hängt von der Art des vom Kunden verwendeten Klebstoffs ab.
Vorteile
1. Glatte Oberfläche, hohe Ebenheit
2. Geringes Gewicht
3. Einen dekorativen Metallglanzeffekt erzielen
4. Die Anforderungen an die Lebensmittelsicherheit erfüllen.
5. Höhere Farbbeständigkeit, bessere Witterungsbeständigkeit
| Fiberglas-Typ | CSM, GEWEBTES VORLAGER |
| Harzmaterial | Ungesättigtes Polyesterharz (UF); |
| Oberflächenbehandlung | Gelcoat |
| Rückenbehandlung | Rau oder glatt |
| Temperaturtoleranzgrenzen | -40ºC bis +120ºC |
| Garantie | 10–15 Jahre |
| Form | Blech oder Rolle |
| Länge | 100 m, 120 m oder individuell anpassbar |
| Breite | ≤3000 mm |
| Dicke | 1,5 mm–4,0 mm |
Paket
Produktionsablauf
Anwendung
Wohnmobile, Anhänger, Camper, Wohnwagen
GFK-Platten werden häufig für die Außenhaut von Dachpaneelen, Seitenwandpaneelen, Bodenpaneelen und Türpaneelen für Wohnmobile verwendet.
Lastwagen
Kühlwagen und Trockenfrachtwagen, geeignet für den Transport verschiedener Trockenwaren, Obst, Gemüse, Frischfleisch, Kaltgetränke usw. GFK-Werkstoffe werden für Fahrzeuginnenverkleidungen, Dachpaneele, Wandpaneele und Böden verwendet.
Gebäude
Es wird für Mobilheime, mobile Toiletten, Wachhäuschen usw. verwendet. Glasfaserplatten werden mit anderen Kernmaterialien kombiniert, um leichte und dennoch robuste Verbundplatten zu bilden, die leicht und langlebig sind.
Yachten, Kreuzfahrtschiffe
Immer mehr neue Yachten werden GFK-Verbundwerkstoffe als Baumaterialien oberhalb des Decks verwenden, beispielsweise für Wandpaneele, Böden, Decken usw.
Glasfaserplatten für Verbundplatten
Sandwichpaneele, die aus Glasfaserplatten und verschiedenen Kernmaterialien wie Schaumstoff, Wabenkern und Holzplatten bestehen, vereinen Wärmedämmung und Festigkeit. Sie ersetzen in vielen Bereichen herkömmliche Metall-Sandwichpaneele.
